全不锈钢制作,使用寿命长,可达20a以上,十年内出现换热器质量问题无偿更换;改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5MPa);结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;应用条件普遍,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便;采用纳米热膜技术,明显增大传热系数;应用领域广阔,可普遍用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。间壁式换热器是应用较为普遍的换热器。无锡液压油换热器行价
空气换热器是擎立主打产品之一,也是非标定制较多的一款产品,多数以加热空气来达到制热烘干的目的,能耗低,使用寿命长。它是以水、乙二醇溶液、蒸汽、导热油等介质,由于冷却或加热流动空气的换热器,普遍应用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等热风行业的热风采暖、烘干、冷却、除湿等工程。根据不同工况选择不同型式的换热器。换热管型式分类:绕片式、轧片式、串片式、焊片式;基管材质为:不锈钢管、碳钢管、紫铜管;翅片材料:钢片、铝片、铜片。河南工程机械换热器制造商板式换热器要更胜一筹,但在不同工况条件下,还是要做选择较为合适的换热器。
蛇管式换热器,蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。其优点是:结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。 缺点:容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。 喷淋式蛇管换热器,将换热管成排地固定在钢架上。 热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。 优点:热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大,故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。但是期要在露天放置,占地位置大而且水容易溅到周围环境,使用起来不方便。
具有补偿圈的换热器:1、浮头式换热器,两端的管板,有一段不与壳体相连,可以在管长方向自由浮动,当壳体与管束因温度不同而引起不同的热膨胀时,可以消除热应力。冷流体入口 热流体入口,(1)优点,管束可以抽出,以方便清洗管、壳程;介质间温差不受限制;可在高温、高压下工作;可用于结垢比较严重的场合;可用于管程易腐蚀场合。(2)缺点,小浮头易发生内漏;金属材料耗量大,成本高20%;结构复杂。2、夹套式换热器,夹套式换热器是间壁式换热器的一种,在容器外壁安装夹套制成。性能特点:结构简单,但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。复式换热器具有更高的换热效率,也拥有较高稳定性及较低的机组。
换热器类型(按传热原理分类):1、流体连接间接式换热器,流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。2、复式换热器,复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。具有更高的换热效率,也拥有较高稳定性及较低的机组。这里我们就来浅谈一下应用较为普遍的间壁式换热器,其中的管式换热器和板面式换热器。直接接触式换热器:通过两种流体直接接触来传递热量,例如冷却塔中的水和空气的换热。海南真空换热器
直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。无锡液压油换热器行价
热管换热器,一根密封的金属管子,管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网,其中间是空的。管内装有一定量的热载体(如液氨、氟利昂等),被气化,流向冷端,蒸汽在冷端被冷凝,放出汽化潜热,而加热了冷流体。冷凝液又流回热端,如此反复。性能特点:(1)热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中,单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时,基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体,换热场合具有很高的可靠性。(2)热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。(3)对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式,解决换热器的磨损和堵灰问题。(4)热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开较大的腐蚀区域。无锡液压油换热器行价